Tunelska peć je mehanički uređaj tipa tunel- koji postiže kontinuirano pečenje kroz provođenje topline, konvekciju i zračenje. Prvenstveno se koristi u prehrambenoj industriji i ekološkoj restauraciji. Dužina njegove peći je tipično 6-80 metara i integriše transportni sistem sa električnim grejnim elementima ili šipkama za sagorevanje, koje karakteriše visoka efikasnost proizvodnje i stabilan kvalitet pečenja. Klipna tunelska peć za pirolizu koja se koristi u ekološkoj restauraciji duga je 42,6 metara i sastoji se od glave, repa, spoljašnjeg omotača, unutrašnjeg sloja i sistema sagorevanja. Ova oprema se može kategorizirati prema izvoru topline (električni ili plinski-) i po broju kanala (jednokanalni-ili višekanalni-). Koristi unutrašnju oblogu od čelika (310S), potpuno otpornog na toplotu, sa maksimalnom temperaturnom otpornošću od 1200 stepeni i radnom temperaturom od 500 stepeni. Opremljen je PLC inteligentnim kontrolnim sistemom za regulaciju brzine promjenjive frekvencije i pred{17}}skladištenje parametara, te ima alarme za previsoke{19}}temperature, 11 protueksplozivnih rupa, analizator sadržaja kiseonika i alarmni sistem zapaljivih gasova. Proces rukovanja materijalom uključuje zatvoreni sistem za dovod, uređaj za zatvaranje gasa i uređaj za balansiranje materijala kako bi se osiguralo radno okruženje sa blago pozitivnim pritiskom (500-1000Pa).
Općenito, tunelske peći se klasificiraju prema izvoru topline, uključujući električne, plinske{0}}peći i tunelske peći na prirodni plin. Proizvođači mogu prilagoditi dužinu i širinu tunelske peći prema obimu proizvodnje korisnika. Primjene uključuju: kruh (glavni kruh, pripremljeni kruh, itd.), kolače, kekse, peciva, pite od žumanca, mjesečeve kolače, itd. Ova tunelska pećnica je veliki- komad opreme koja omogućava kontinuirano pečenje i može se integrirati u proizvodne linije. Odlikuje ga visoka efikasnost proizvodnje, ušteda radne snage i stabilan kvalitet pečenja.
Zasnovano na različitim zahtjevima vremena pečenja različitih proizvoda, inteligentna kontrola se može implementirati kroz PLC inteligentni kontrolni sistem. Promjenjiva frekvencija kontrole brzine pogona omogućava regulaciju brzine bez koraka. Također može unaprijed-pohraniti više od 15 skupova parametara za automatizirani rad.
